Hem / Produkt / Nitverktyg

Nitverktyg

Steady Industrial Fasteners Co., Ltd.

Steady Industrial Fasteners Co., Ltd. Specialiserat på att producera blindfästelement, inklusive nötter, nitar, klinka fästelement och svetspinnar. Med mer än tio års erfarenhet av produktion och export är Steady ett högt och nytt teknikföretag som grundades 2001.

WTIH ISO 9001: 2009, TS16949 Certifierade anläggningar i Zhejiang, Kina. Vi kan tillverka 1,5 miljarder blinda nitar som uppfyller DIN7337, IFI och GB (kinesiska) standarder årligen, plus 283 miljoner stycken nötter 120 miljoner bitar av klädselfästelement årligen, som de flesta konkurrenter inte bara kan tävla.

Ära

en professionell tillverkare av blinda fästelement.

Steady tillverkar över tusentals olika typer av blinda nötter i stål, aluminium och rostfritt stål, diameter från M3-M16 i metrisk och UNC #6-32 till UNC 1/2-13 i tum. Hög fördel i blinda nitar i rostfritt stål både för öppen och förseglad typ, mutigrip, monobolt och andra strukturella nitar. Vi fokuserar på "One Stop Shopping" och med fördel med stor produktionskapacitet, konsekvent kvalitet, konkurrenskraftiga priser, punktlig leverans och utmärkta serverer före och efter försäljning har Steady blivit en av de ledande blinda fästelementen Manufacuture & Leverantör i Asien.

Senast news

Branschkunskap

Vad är ett nitverktyg och hur fungerar det?

Ett nitverktyg, även känt som en riveter, är en mekanisk anordning som används för att fästa eller sammanfogas tillsammans med hjälp av nitar. Nitar är metallfästelement som består av en cylindrisk axel med ett huvud i ena änden. De används ofta inom konstruktions-, metallverks-, fordons- och flygindustrin för att skapa starka och permanenta anslutningar.
Den grundläggande principen bakom ett nitverktyg är att deformera niten, vilket skapar en snäv fog mellan två eller flera delar av material. Processen involverar vanligtvis följande steg:
Förberedelse: Materialen som ska förenas är inriktade och hål borras genom dem. Storleken och placeringen av hålen beror på den specifika applikationen och nitstorleken.
Insättning: En nit sätts in genom de inriktade hålen, med nitens huvud på ena sidan och axeln som sticker ut på motsatt sida.
Ställa in niten: The nitverktyg är placerad på den exponerade änden av nitsaxeln. Det finns olika typer av nitverktyg tillgängliga, inklusive manuella handverktyg, pneumatiska verktyg och hydrauliska verktyg. Det specifika verktyget som används beror på storleken och typen av nitar som används såväl som applikationen.
Deformering av niten: Nitverktyget tillämpar tryck på den exponerade änden av nitsaxeln, deformerar den genom att antingen dra axeln i niten eller genom att komprimera niten runt hålet. Denna process kallas "Ställa in" niten. Deformationen skapar en stark, permanent koppling mellan materialen som förenas.
Efterbehandling: När niten är inställd trimmas överskottslängden på axeln vanligtvis för att skapa en spolning. Detta kan göras med olika skärmetoder, såsom att använda tång, en kvarn eller specialiserade nitskärare.
Nitverktyg är utformade för att tillhandahålla den nödvändiga kraften och kontrollen för att säkerställa korrekt installation av nitar. De finns i olika storlekar och konfigurationer för att rymma olika nitstorlekar och material. Den specifika tekniken och stegen kan variera beroende på vilken typ av nit och verktyg som används, men det övergripande konceptet förblir detsamma.

Vilka är fördelarna med att använda nitar jämfört med andra fästmetoder?

Nitar erbjuder flera fördelar jämfört med andra fästmetoder, vilket gör dem till ett populärt val i olika branscher. Här är några av de viktigaste fördelarna med att använda nitar:
Styrka och hållbarhet: Nitar skapar starka och permanenta anslutningar. När de är korrekt installerade kan de tåla betydande belastningar och vibrationer, vilket gör dem idealiska för applikationer där strukturell integritet är avgörande. Det fog som bildas av nitar är ofta starkare än materialen som förenas.
Ökad säkerhet: nitar förlitar sig inte på lim eller externa faktorer för deras styrka, vilket minskar risken för ledfel över tid. Detta gör dem till ett pålitligt och säkert fästalternativ, särskilt i kritiska tillämpningar som flyg- eller bilindustrin.
Motstånd mot temperatur och korrosion: nitar tål ett brett spektrum av temperaturer och är resistenta mot korrosion. Detta gör dem lämpliga för användning i miljöer som utsätts för extrem värme, kyla eller fukt.
Förbättrad estetik: nitar kan ge ett rent och estetiskt tilltalande utseende. Flush- eller counterkunk -nitar kan användas för att skapa ett smidigt och färdigt utseende, särskilt i applikationer där fogens utseende är viktigt.
Enkel inspektion: Nitade leder är visuellt inspekterbara, vilket möjliggör enkel identifiering av eventuella problem eller defekter. Detta kan vara fördelaktigt för kvalitetskontroll och underhållsändamål.
Mångsidighet: Nitverktyg kan användas för att förena olika material, inklusive metall, plast och sammansatta material. De är tillämpliga i olika branscher, allt från byggande och tillverkning till luftfart och varvsindustri.
Snabb och effektiv installation: Nitning kan vara en relativt snabb och enkel process, särskilt med användning av specialiserade nitverktyg. När nitarna är inställda blir fogen omedelbart säkra, vilket eliminerar behovet av härdning eller torkningstider som krävs med andra fästmetoder.
Kostnadseffektivt: Nitning är i allmänhet en kostnadseffektiv fästlösning, eftersom den kräver minimal utrustning och kan utföras effektivt. Livslängden och styrkan hos nitade leder bidrar också till långsiktiga kostnadsbesparingar genom att minska behovet av ofta reparationer eller ersättare.
Det är värt att notera att valet av fästmetod beror på de specifika applikationskraven, materialegenskaperna och designöverväganden. Olika scenarier kan kräva alternativa metoder som svetsning, skruvar, bultar eller lim.